沈阳注塑加工,沈阳注塑模具批发,鑫翰阳模具

在模具行业缺不了EDM加工，那么面临电打面积大，电打地方数量多的工件就一定要头脑风暴，想出即能使加工方便又能节约成本的改善，你知道吗?EDM可以加工任何硬度的导电材料，加工精度可以达到0.001mm，不需要进行机械动作。由于具有这样的特性EDM成为模具和工具制造的关键技术之一。
近期鑫翰阳模具制造部门EDM组遇到这样的问题：工件需EDM加工的筋条范围为大，而受公司夹具的限制电极只能按常规电极设计，这样加工不仅加工时间长而且成本很高。改善创新一直是我们鑫韩阳模具人的追求，自制新型夹具，电极由原来四小件实心组合电极分四次摇头加工改为八小件空心组合电极分两次摇头加工。
怀着弃旧图新的精神，我们一次一次挑战自己，就本次改善，我们不光加工效率提高了原来一半，成本节约也高达2万多元，这样的我们，您还在犹豫什么呢?
鑫韩翰模具——国内良好模具加工厂家，拥有先进设备能力、创新研发实力、承接订单后不仅从加工技术上做了新的研究和突破，而且还使用了“定人定机”的方式每一套模的每一次加工过程及数据都记录下来，进行总结和改善;通过人机智的结合，在分型面靠近胶位5mm左右的区域为了不产生锯齿状和批峰，要求CNC加工表面光滑;而且CNC-CAM也要充分考虑刀路方式去抵消刀具磨损带来的影响，采用3D偏置等加工方法;不仅完成动、定模夹口余量0.005mm的要求，而且夹口区域的胶位光洁度也做到了Ra0.4以上。
随着订单数量的增多，我们在满足产品质量的要求下，通过CNC、EDM优化工艺等方法进行了提效改善
鑫翰阳模具—国内良好精密模具制造厂家，拥有先进设备能力、创新研发实力、雄厚资金实力、强大生产能力。

鑫翰阳是怎么做到缩短车灯反光环模具加工周期?
车灯反光环模具加工
车灯反光环模具零件较小R角要求为R0.3mm，光学面加工面积及深度落差较大。为提高光学面加工质量及效率，GDM通过使用CBN刀具代替硬质合金刀具加工光学面，并通过刀路控制，将接刀位置置于菱形面片的交接处，消除接刀痕迹。通过以上加工工艺的改善，加工相同模具零件，在满足加工质量的前提下，实现加工效率大幅提高，缩短加工周期200小时以上，降低加工成本2万余元，追赶了客户期望。
当前，鑫翰阳已将CBN刀具全面应用于车灯光学面模具加工中，提高了公司的核心竞争力。