沈阳注塑模具价格-鑫翰阳模具-沈阳注塑加工

注塑模具制造业往往面临的瓶颈是产能不均衡问题，如何提高产能，较大化利用设备，成为当前制造行业急需解决的问题，科技是**生产力，如何从技术上去突破杜绝“生产浪费“及”加工品质过剩“，鑫翰阳模具模具是这样做的。
在鑫翰阳模具模具公司，制造部门在设备设备TPM、操作流程、夹具应用等方面都有了一定的技术加工沉淀，生产加工设备也得到了较大化利用，稼动率高达85%，但4台E33石墨机床电极的产出仍无法满足EDM设备需求，面临产能产出不足的问题，对模具齐套进度造成不良影响。由于前期采用行业惯用加工参数，电极精、粗加工参数一致导致粗公电良好质过剩、加工过程浪费时间，影响产出。鑫翰阳模具模具制造部门进行了优化粗、精加工参数，提高产能的改善。在电极编程后台计算时自动计算加大粗公电极下刀步距及行距，在满足电打质量的前提下较大限度优化粗公电极加工参数，节约加工时间、在提高E33电极产出同时提高编程速度 。
注塑模具
经测试对比，电极粗加工效率提效20%，四台设备日均产出通过技术创新实现了注塑模具电极高效加工，解决制造行业存在的产能不足问题。
鑫翰阳模具—国内良好注塑模具加工厂家，拥有先进设备能力、创新研发实力、雄厚资金实力、强大生产能力。

精密零件加工技术是现代机械制造业较主要的发展方向之一，已成为在国际竞争中取得成功的关键技术，尖端技术和*工业的发展离不开精密和**精密加工技术，当代精密工程可以说是现代制造技术的基础也是明天技术的基础。
在鑫韩阳模具，前期因精密外圆磨床设备结构特殊只能研磨D3.0以上直径的外圆，导致需研磨外圆直径为?2.3(如图1)订竞项目竞标失败。由于改零件加工技术难度大，国内很多厂家都无法达到其要求，如果能克服其难关，不仅能提升自身加工方法提升，而且利润率也非常高。
通过对精密零件工艺要求进一步的分析和探讨，结合现有设备和多年来加工精密零件的经验，发现加工?2.3的外面可尝试结合夹具由外圆磨床改为平面磨床加工，为了保证外圆柱光洁度Ra0.15的要求，再增加POL工序，通过改善完全可以达到客户要求。